GREUBEL FORSEY Hand Made 1

Con el 95% de este reloj, incluida la espiral, fabricado utilizando solo herramientas manuales, un solo reloj requiere un extraordinario trabajo de 6.000 horas (equivalente a tres años-horas-hombre), Hand Made 1 de Greubel Forsey lleva la relojería tradicional a una nueva cumbre sin precedentes. Nunca antes un reloj hecho a mano había exhibido un nivel tan alto de mano de obra y precisión. Este reloj, único en la historia de la relojería, es el fruto de un esfuerzo técnico y humano de proporciones épicas, que recluta talentos extraordinarios y marca el rumbo hacia el futuro.

Antes de la Revolución Industrial y el advenimiento de la producción en masa, los componentes de los relojes tenían que fabricarse uno por uno, lo que requería habilidades, herramientas y máquinas totalmente manuales. Hoy, con la industrialización, la excelencia en la artesanía ha desaparecido prácticamente y estas habilidades ni siquiera se enseñan en las escuelas. A lo largo de su formación y carrera, Robert Greubel y Stephen Forsey han acumulado una amplia experiencia en la artesanía manual, tanto en prototipos como en piezas de repuesto para restauración. Profundamente apegados a estas habilidades ancestrales en el núcleo de una herencia relojera tan rica e irremplazable, la aventura Naissance d’une Montre 1 con la Fundación Time Æon y su determinación de transmitir sus conocimientos a las generaciones futuras, Robert Greubel y Stephen Forsey ahora llegó a extremos sin precedentes al crear Hand Made 1, la primera encarnación de este enfoque absoluto.

Un desafío extraordinario

Greubel Forsey es bien conocido por traspasar los límites en sus investigaciones y creaciones para lograr lo que nunca antes se había pensado. Robert Greubel y Stephen Forsey ya lo han demostrado al inventar y perfeccionar una generación completamente nueva de tourbillons (Tourbillon 24 Secondes, Double Tourbillon 30 ° y Quadruple Tourbillon) que desde entonces se han convertido en referencias en la relojería mecánica. También han demostrado su inventiva abriendo nuevos horizontes en términos de energía y espacio en el campo de la nanotecnología.

Esta búsqueda de la excelencia y la convicción de explorar el potencial completo de cada nueva empresa ha sido una fuerza impulsora clave para el proyecto Hand Made 1 durante varios años. Para Greubel Forsey, no se trata solo de revivir técnicas antiguas, gestos y habilidades olvidados. El objetivo es llevar estas habilidades y conocimientos a un nivel de excelencia y precisión nunca antes alcanzado, promoviéndolos en el mismo espíritu de mejora constante que siempre ha guiado a los relojeros Inventor. El objetivo es resucitar el arte ancestral de la artesanía manual y reforzarlo con estándares de mano de obra y precisión que compitan incluso con los equipos de producción modernos. Para cumplir con este desafío excepcional y alcanzar una precisión de escala micrométrica utilizando herramientas ancestrales, los artesanos deben obtener una precisión que estas máquinas tradicionales no pueden ofrecer fácilmente. Confían en “la inteligencia de la mano”, corrigiendo sin cesar los detalles minuciosos para acercarlos cada vez más a la perfección, lograr la calidad requerida y garantizar un funcionamiento perfecto e impecable. En este proceso, el tiempo empleado es de importancia secundaria.

Un proyecto de esta escala no podría incorporarse simplemente a estructuras existentes o incluso a uno o dos relojeros. Para completar esta hazaña épica, Greubel Forsey tuvo que construir un equipo de los artesanos más hábiles en cada campo, principalmente de sus talleres, así como varios talentos externos. Esta verdadera “familia” trabajaba junta en completa armonía.

Hand Made 1, un hito en la historia de la relojería

Greubel Forsey presenta el resultado de este enfoque de la relojería sin precedentes: Hand Made 1: un reloj de horas / minutos / segundos con tourbillon. Esta creación tomó un rumbo desconocido porque simplemente replicar un calibre existente a mano estaba fuera de cuestión. El Hand Made 1 ha sido creado completamente desde cero. Los especialistas en construcción de movimientos, mecanizado tradicional y acabado a mano reflexionaron detalladamente sobre cada uno de los 272 componentes del movimiento y las 36 piezas de la caja, entendiendo y concentrándose en lo que permite el enfoque hecho a mano y cómo sacarle el máximo partido. Se hicieron las mismas preguntas en todas las etapas: “¿Cómo podemos diseñar esta pieza para poder hacerla usando herramientas o máquinas tradicionales como un taladro o un torno? ¿Y qué forma podemos darle para que las manos inteligentes de los artesanos puedan garantizar precisión y la mejor artesanía? “

El Hand Made 1, por tanto, exigió una revisión total del proceso creativo, involucrando a las personas que realizarían y decorarían cada componente desde el principio. La osadía de este proyecto solo fue igualada por la creatividad y la inventiva necesarias para encontrar nuevas soluciones técnicas. Algunas partes del movimiento se rediseñaron para simplificarlas. Mientras tanto, para otros mecanismos como el tourbillon, hubo que aumentar el número de componentes para permitir que cada pieza se hiciera a mano. Las dimensiones relativamente modestas del reloj (43,5 mm de diámetro y 13,5 mm de espesor) agravó aún más la dificultad de esta tarea.

Una hazaña casi inimaginable

Finalmente, un reloj totalmente hecho a mano, desde el movimiento a la caja, pasando por la correa de cuero, la esfera y las manecillas, siendo las únicas excepciones los cristales de zafiro, las juntas de la caja, los resortes, las joyas y el muelle real. Para alcanzar el nivel del 95% hecho a mano con un estándar de excelencia tan alto, se requirieron unas astronómicas 6.000 horas de trabajo para un solo reloj, el equivalente a tres años-horas-hombre, donde este tiempo total solo tiene en cuenta la relojería pura, y no el tiempo de creación y desarrollo. Para obtener los 308 componentes del Hand Made 1 respetando los criterios de Greubel Forsey, se tuvieron que fabricar más de 800 piezas individuales. Se tardó casi 35 veces más en hacer la jaula del tourbillon completa que en un tourbillon estándar de alta gama. Cuando solo una docena de operaciones en un torno automático producen sin esfuerzo unos 500 tornillos, un solo tornillo, por pequeño que sea, requiere hasta 12 operaciones individuales que requieren hasta 8 horas para hacer solo una. Por último, fabricar a mano una rueda del Hand Made 1 tarda 600 veces más que la de una rueda industrial de alta gama.

La atención de Greubel Forsey a los detalles incluye naturalmente el rendimiento del reloj. Aquí, Hand Made 1 muestra una destreza sin precedentes para un reloj hecho a mano, su rendimiento certificado por Greubel Forsey.

Belleza hecha a mano

En este esfuerzo único de la artesanía hecha a mano de Greubel Forsey, cada componente cuenta una historia. Tiene un proceso de desarrollo y un recorrido propio que lo hace único, pasando largas horas de corte de la materia prima guiados solo por el ojo y la mano humana. La perfección técnica y estética de este reloj Hand Made 1 es inmediatamente visible y, al más puro estilo Greubel Forsey, atribuye la misma importancia a la belleza invisible de todas las piezas ocultas dentro de la caja.

El viaje comienza con el órgano regulador, producido íntegramente a mano en los talleres de Greubel Forsey, incluido el resorte de equilibrio, fabricado a partir de una aleación en el Atelier. Luego, el resorte de equilibrio se enrolla en un laminador operado manualmente (sin asistencia de computadora), un proceso que ciertamente es un know-how en peligro de extinción: solo se pueden fabricar unos pocos resortes de equilibrio a la vez, mientras que en la producción industrial contemporánea, cientos o miles son producido automáticamente de una vez. El volante también está completamente hecho a mano con un extraordinario estándar de precisión y acabado. La rueda de escape, con sus 20 dientes cortados individualmente, cada uno con cuatro superficies que luego se rectifican, es un verdadero tour de force. Mientras tanto, el mecanizado y los acabados de la palanca de escape solo requieren un mes y medio de trabajo.

La fabricación a mano del carro del tourbillon, con sus 69 componentes que pesan un total de 0.521 g, representó otro desafío considerable, ya que no es posible replicar la misma geometría de una máquina CNC en un taladro de plantilla tradicional. En consecuencia, se requiere un mayor número de piezas para formar este exquisito mecanismo casi aerotransportado.

Por supuesto, todos los componentes del movimiento se terminan a mano fiel a la más fina tradición relojera, incluidos los puentes con sus flancos verticales interiores y exteriores pulidos, la placa principal única “Gratté” y las ruedas con biseles superiores e inferiores pulidos a mano (40 ángulos para una rueda de cinco radios).

La esfera abierta se destaca con sus anillos de capítulo esmaltados a mano, combinados con elegantes manecillas de acero azulado en llamas de forma fina.

Naturalmente, la caja de oro blanco de 18k también está hecha a mano, gracias a un torno mecánico pantógrafo equipado con herramientas de torneado, antes de ser pacientemente satinado en los lados y pulido en las superficies superiores.

Creado como dos o tres relojes por año, el Greubel Forsey Hand Made 1 está destinado a convertirse en un nuevo hito de la relojería que une el pasado y el futuro. Este nuevo paso hacia la cumbre en la mejor artesanía se sustenta en la esfera a las 6 en punto, donde la inscripción HAND MADE reemplaza a la habitual SWISS MADE.

Precio, CHF 750.000 francos suizos.

Vídeo disponible en el Canal YouTube de Nuevos Relojes.

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